丁橡胶密炼炼中出现的问题处理
在氯丁橡胶密炼炼中,可能出现的问题包括:早期焦烧、胶料不合格或污染。对任何弹性体确定的有效密炼配方,胶料都有粘附作用,平常应避免与其他胶料粘着。
早期焦烧可由错误的批量,不适当的冷却水流,导致水温较高引起。在一定温度冷却水的条件下,ZnO和促进剂应在开炼机上加入并分散.胶料不合格或压散是由于机膛太冷.不适当的初始填充载荷,加润滑剂太早,过分清洗密炼炼室和转子引起的。在半成品胶料中的硫化碎片,是由于胶料输送的滑槽中,或磨损的阀门中,或防尘密封中聚集的碎片污染所致。在胶料批次之间变更时,采用一种洗膛胶清洗机膛是良好的措施。很好的维护和保养密炼机及其冷却系统和温度指示系统.是非常重要的因素。
在硫化过程中,发现胶料中有塑料气泡,这是由于氯丁橡胶与丁苯橡胶等合成胶并用时,其外包装采用的聚烯烃塑料薄膜没有剥去所致.由于排胶温度低,聚烯烃不能熔融而成为塑料污染物存在胶料中,因此.应在投料前将其剥离清除。
密炼机上的辅机系统优化
炼胶是橡胶产品加工的首道工序,炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时,气动上顶栓为10s,液压上顶栓为8s,翻新捏练机便宜处理,通过减少上顶栓动作次数,可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油,捏练机,可减少上顶栓一次动作,至少可以节约辅助时间8s,需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速,从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内,加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式,以减少密炼机进料门挤胶的几率,同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3~6s)。
机械设备维护与保养-东莞厚街达刚机械厂
1、 设备:是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有物质形态的物质资料,是企业固定资产的重要组成部分。
2、 所谓设备管理? 答:指通过技术、经济和某种措施,对设备进行规化,合理配置,正确使用,精心维护,科学检修,达刚出售翻新捏练机,适时改造和更新直到报废的全过程的管理工作。
3、 设备管理的目的是什么? 答:充分发挥设备效能和投资效益,取得经济的设备寿命周期费用和综合效益。
4、 例保:由设备操作工人每班进行保养。其内容:班前对设备进行检查、试车、润滑、班中严格按操作规程使用设备,发现问题及时处理,班后对设备进行清扫,擦拭并做好交接班手续。
5、 设备的两保、两检、两修、两改指什么? 答:例保、定保、点检、定检、大修、小修、改造、改善。
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